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耐磨药芯焊丝的金相组织

时间:2014-12-02  来源:    编辑:威乐

 耐磨焊丝的金相组织

一、适当配合硬相和基体

鉴于所有的机械磨损差不多都是磨粒切削和疲劳的交替进行过程,所以金相组织的选择就是一个硬相、强度和塑性等因素的适当配合问题。

为了抵御磨粒磨损,金属必须有比磨粒更高的硬功夫度,一般是在基体中加入适当的硬度高于磨粒硬度的硬相,这些硬相能阻止磨粒在金属表面上切削。如果磨损压力较大,则为了防止硬相本身被压碎,所选择的硬相除应具有高的硬度外,基体还应具适当的强度、塑性和韧性。因此,基体也必须选择适当。

二、硬相

为了提高耐磨材料的耐磨性能,对于硬相的类型、大小、数量、间距、形状及排列方向等,都必须加以控制。

1、              硬相的类型――对硬相类型的选择,必须综合考虑其硬度、强度、塑性、韧性以及价格等因素。对于耐磨药芯焊丝,最常用的硬相则是铬的碳化物,其次是铌、钼、钛等到合金元素的化合物。

2、              硬相的颗粒大小――碳化物颗粒较大时,被磨金属的体积失较少。

3、              硬相的数量――硬相数量增加时,磨损减少

4、              硬度的间距――对于细的磨粒,必须减少硬相的间距,避免磨粒将基体磨损后又把硬相挖出。大颗粒的硬相,一般难以作到小间距。

5、              硬相的形状――应尽量避免硬相有过长的柱状结构

6、              硬相的排列方向――在Fe-Cr-C合金中,当碳化铬六方晶格碳化物的纵轴,理行于工件表面方向时,合金的磨损将增加,而当纵轴垂直于工件表面时,磨损就减少

 

 

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